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在复合材料玻璃钢制品生产过程中注意哪些问题?

烟台海伦复合材料科技有限公司 来源:www.fushan188.com 发表时间:2020-12-23 16:59

1、制品表面发粘在复合材料玻璃钢制品生产过程中,往往由于制品暴露在潮湿空气中,或鼓风机,电风扇等排风设备,直吹制品的表面,造成苯乙烯挥发过多,最终层内无含蜡的树脂,引起制品表面发粘的现象。处理方法:
1)避免制品低温或潮湿条件下制作,烟台复合材料玻璃钢:http://www.fushan188.com/烟台模压拉挤玻璃钢;
2)在树脂中加入0.02%石蜡,防止空气中氧气的阻聚作用;
3)控制通风方向,避免过堂风,减少交联剂的挥发;
4)根据室内环境温度,控制引发剂,促进剂等用量;
5)或直接用加好石蜡树脂使用操作。
2、起皱复合材料玻璃钢制品的起皱,经常发生在胶衣层中,未待第一涂刷的胶衣完全凝胶,就上第二层胶衣,致使第二层胶衣中的苯乙烯,部分溶解了第一层胶衣,引起容涨,产生皱纹。处理方法:
1)适当提高工作环境的温度,在上第一层胶衣时,应使用红外线灯泡烘干后,再上第二层胶衣, 待胶衣层凝胶后,再涂刷铺层树脂;
2)适当增加引发剂和促进剂的用量;
3)控制工作室的环境温度,通常在18~20℃之间为宜。
3、针眼制品表面的针眼,主要原因是在凝胶前,小气泡进入胶衣层;或模具表面有灰尘;或是在添加阻燃树脂时,因粘度过高,加入到容剂挥发,留下了针眼。处理方法:
1)成型制作时间要用浸渍辊滚,赶走气泡;
2)在树脂中适合加入消泡剂,如硅油等;
3)控制工作环境条件,周围不宜湿度过高,高温也不宜过低;
4)催化剂用量不宜过多,避免过早地凝胶而产生气泡;
5)增加材料不宜受潮,若受潮后需要经过干燥处理;

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